316L不銹鋼板是由成分、物理學作用和焊接性，均有非常大差別的雙層不銹鋼板材構成。因而，不對可用期間獨自一人一種焊接材料，和焊接加工工藝開展焊接，今日我們就掌握下，316L不銹鋼板在焊接時，要求注意哪幾個方面的疑惑?在焊接全過程中，我們應將底層弓覆層有所差異，分離采用分別可用的焊接材料來焊接。為保證覆層的耐腐蝕性，覆層的焊接成份應盡可能與覆層鋼成份一樣，但在雙層的接壤處，覆層必然被底層稀釋液，使耐腐蝕性減少或脆化;而底層則被細晶強化而變脆。因而不銹鋼板材焊接的重要，是要解決好雙層交界位置的焊接。解決的方式是在底層與覆層中間設銜接層焊接。

　　焊后熱處理有關316L不銹鋼板的焊接預制構件，焊后熱處理可以除去焊接剩下地應力。但應注意，熱處理工藝溫度高時，在碳素鋼一側會組成鐵索體滲碳以，使進展減少;而在316L不銹鋼板一側則被滲氮而發硬脆，產生沖擊性韌性減少，變為焊接連接頭無效的風險，它是不可取的。

　　恰當開展熱處理工藝可以除去焊接剩下地應力，都不影響覆層的耐腐蝕作用。其方式是：要熱處理工藝的大序度或彎曲剛度大的316L不銹鋼板的焊接預制構件，理應在底層焊接完畢，系統檢測餌縫內部和表層質量均達標后開展熱處理工藝，且溫度不適合超過400℃，在這里溫度下隔熱保溫時間可稍拓寬些。用此溫度開展的焊后處理工藝，可使剩下地應力減少40%擺弄，一起不容易影響覆層不銹鋼板的耐濁作用。覆層與底層中間的是碳元素蔓延也不容易發病。在以上熱處理工藝進行后，即可焊隔離層和覆層不銹鋼板材。覆層焊接完畢后，無需開展一切熱處理工藝。